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在長期大量沖壓0.7毫米厚度的201或304不銹鋼材料的過程中，選擇合適的模具鋼對于確保模具的耐用性和提高生產效率至關重要。以下是三種選材思路，旨在幫助理解不同需求下的模具鋼選擇策略：

成本優先策略：

對于模具成本有嚴格要求的場景，或者能夠接受定期維修模具的情況，如果沖切面的光亮帶質量要求不高，可以選擇硬度在HRC60-62范圍內的DC53，如某種經濟實用的模具鋼。這類材料在滿足基本使用性能的價格相對經濟適合預算有限的客戶。

1.平衡性能與成本：

如果期望模具壽命較長，減少維修頻次，并且希望沖切面光亮帶質量有所提升，那么推薦使用硬度在HRC62-64范圍內的高速鋼，如一種性能穩定、成本適中的SKH51。這類鋼材在性能、成本和模具壽命之間取得了良好平衡，是眾多應用場景中的優選。

2.高性能與高品質：

對于追求長壽命模具、低毛刺產生、高質量光亮帶的客戶，且預算相對寬裕，可以考慮使用硬度在HRC64-66范圍內的粉末高速鋼，如某種高性能TPM4或PM23粉末高速鋼。這些材料以其卓越的性能和沖壓效果著稱，雖然成本較高，但能有效減少維護工作量，提升整體生產效率。